ТОО «ПетроМашЗавод» семь лет успешно снабжает отечественную нефтегазовую отрасль оборудованием. Это крупнейшее предприятие Северо-Казахстанской области, на котором производят основные компоненты для добычи черного золота и голубого топлива. На заводе побывала корреспондент Qazaqstan Media.
В 2018 году на рынке появился крупнейший отечественный производитель запорной арматуры для нефтегазового комплекса Казахстана. В стране всего три таких предприятия — в Караганде, Усть-Каменогорске и Петропавловске.
«Основной вид нашей деятельности производство устьевого нефтепромыслового оборудования и запорной арматуры, блочного оборудования для обустройства нефтяных и газовых месторождений, насосных станции, ответных фланцев, крепежных изделий, а также сервисные услуги по поставке, монтажу, наладке и техническому обслуживанию устьевого оборудования», — рассказывает директор ТОО «ПетроМашЗавод» Вадим Ягодин.
Лидер на рынке
На 4,5 млрд тенге выполнили заказ в 2024 году. Более 500 млн тенге уплатили налогов. С каждым годом эти цифры растут. К примеру, в 2023 году заказов было на 3,5 млрд тенге.
Более 95 % всего объема производства отправляется на нефтегазовые компании страны. Среди них АО «Озенмунайгаз», АО «Эмбамунайгаз», АО «Мангистаумунайгаз», АО «Каражанбасмунай» и другие.
Остальные 5 % делают для местных заказчиков: металлоконструкции, детали машин и механизмов, комплектующие к запорной арматуре, конструкторскую и технологическую документацию, наладку промышленного оборудования.
Петромашзавод занимает около 7 тысяч квадратных метров. С виду это один цех, который разбит на производственные участки. Здесь есть участки станочного оборудования для мехобработки, гидравлический испытаний, монтажный участок для изготовления и сборки блочного оборудования, программирования и радиоэлектроники, склады.
Наравне с мужчинами на производстве трудятся и женщины. Может показаться, что их работа не связана с физическими нагрузками, но она требует высокого внимания и профессионализма.
«У вас женщины работают контролерами. Они проверяют каждую деталь на соответствие конструкторской документации. Даже малейшей ошибки быть не должно. Он всех нас зависит работа месторождений, на которых устанавливают оборудование завода», — отмечает заместитель директора Александр Болдырев.
По последнему слову техники
Техника на заводе современная. На оборудовании также, как и на людях, не экономят. Видимо, поэтому здесь почти нет текучки кадров.
«Люди работают, и не бегают с предприятия на предприятие. Зарплату выплачиваем своевременно. Постоянно идет рост. Работает коллектив в две смены. При необходимости выходят в три. Так бывает, когда сроки контрактов подходят к концу», — поясняет Александр Болдырев.
Оборудование выпускают непростое. Конструкторскую и технологическую документацию, программное обеспечение разрабатывают самостоятельно. Штат завода укомплектован необходимыми специалистами. Руководство завода гордится своими разработками и демонстрирует уже готовые изделия, которые готовят к отгрузке.
«Это часть автоматизированной групповой замерной установки. Здесь гидравлическая часть, которая подключается к 14 нефтяным скважинам. В нужный момент оператор переключает – ставит на замер определенную скважину, пропускается нефть или газ и происходит замер», — отмечает директор завода Вадим Ягодин.
Это очень сложное изделие. Его долго разрабатывали, утверждали конструкторскую и технологическую документацию.
«Такие установки делают в России. Существует несколько производителей и в Казахстане, но у каждого свои технологические решения, компоновка оборудования, алгоритм работы, заданный программным обеспечением. Чертежами никто не будет делиться. Поэтому конструкторскую документацию мы разрабатывали сами. Для того, чтобы участвовать в жесткой конкуренции, нужна фишка! И у нас она есть!», — говорит руководитель предприятия.
Первое изделие отгрузили три года назад. Всего заказчикам поставили около 15 автоматизированных групповых замерных установок.
Здесь пока гидравлическая часть. Нет электроники и стен, трубопроводов, запорной арматуры и задвижек. Специалисты еще установят датчики, электронику, пожарную сигнализацию. После всех испытаний конструкцию погрузят на трал и отправят заказчику.
В 2025 году на предприятии планируют расширить станочный парк. Для этого руководство принимает участие в инвестиционной программе АО «Фонд развития промышленности».
«Модернизация производственного цеха позволит увеличить число рабочих мест, объем выпускаемой продукции и освоить производство новых изделий. Кроме того, ведется постоянная работа по снижению трудоемкости, повышению производительности труда. В конечном итоге цель – снижение себестоимости выпускаемой продукции», — отмечает Вадим Ягодин.
Трудовые династии
Руководство делает упор не только на обновление оборудования, но и привлечение молодых специалистов. Предприятие участвует в системе дуального обучения. В 2024 год в ТОО «ПетроМашЗавод» оплачиваемую практику прошли 58 студентов североказахстанских колледжей и университета.
На заводе сейчас трудятся около 170 человек. Есть те, кто работает в коллективе с самого начала, есть и семейные династии. Обычно на предприятия приходят сначала родители, потом дети идут по их стопам. Но на Петромашзаводе работает начальник технологического отдела Динар Мухаметдинов, вслед за которым пришел работать его отец.
История этой трудовой династии началась в 2018 году. Динар устроился на завод инженером-технологом. До этого работал на другом предприятии. Говорит, понравилось все сразу – и коллектив, и производственный процесс, и зарплата. Она, кстати, выше средней по региону.
«Моя работа заключается в том, чтобы все люди и станки работали правильно, по технологии. Чтобы готовые изделия получались в соответствии с требованиями заказчика. Когда все налажено, и работаем, как по часам, нужно просто контролировать. Когда новые заказы и заявки приходят, все отрабатываем», — рассказывает Динар Мухаметдинов.
Хорошо зарекомендовал себя в работе и почти через пять лет Динара назначили начальником технологического отдела. Сначала было сложно, но быстро втянулся. Тем более рядом все это время отец, который и мудрым советом поможет, и поддержит в нужный момент.
Ринат Мухаметдинов заводчанин с 20-летним опытом. Последние годы работал в России, но после того, как сын устроился на Петромашзавод, вернулся на родину.
«Мне нравится работа. Она хоть и сложная, но интересная. Надо что-то с самого нуля сделать, собрать и отправить. Если не любить работу, зачем туда тогда ходить? Она затягивает, все время что-то новое происходит. Самое интересное – это производство», — делится Ринат Мухаметдинов.
В 2019 году он пришел на завод мастером, потом стал старшим мастером. Сейчас заместитель начальника производства. Должность ответственная и требующая большого внимания.
«Сегодня у нас ажиотаж. Поздно пришли комплектующие. А нам надо завтра отправлять продукцию. Поэтому в процесс включены все. Люди, которые здесь работают, понимают, зачем они это делают, понимают, что за свой труд они получат хорошую оплату. Наш коллектив работает как единый механизм», — отмечает Мухаметдинов старший.
Сейчас на заводе есть десять вакансий. Нужны токарь, сварщик, слесарь, мастер участка, оператор станков с ЧПУ, инженер по сварке, водитель автобуса, менеджер по продажам, экономист, бухгалтер.
Читайте также: Пенсионеров Петропавловска учили, как не попасться на уловки интернет-аферистов
